过程控制系统是每个工厂的核心，包括生产节拍、所有工厂过程的监控以及直至现场层的数字化。请体验如何通过专门为满足特定行业领域的需要而定制的开创性过程控制技术，来提高灵活性、安全性和效率。西门子的产品将让您信服。

       SIMATIC PCS 7 完美演绎了西门子 20 多年的创新精神，在全球范围已安装数千台设备，始终是一体化工程组态和一体化运营的正确解决方案。

 

       集成工厂自动化工程，从工程设计到自动化，无需中断系统：SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator，加工厂的工程设计一直是并且仍然是一个挑战：许多参与者，许多不同的数据格式和许多接口。系统中断通常会导致传输错误和人工返工。这导致花费更多的时间和金钱。SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator是用于工厂项目计划和文档编制的完全集成解决方案。一致的工程设计，而自动化计划和控制系统之间不会出现系统中断！

       整合工厂计划/工程和控制系统，开箱即用的工程效率，我们创新的工程软件SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator（PAA）是用于无缝工厂和自动化计划的完全集成的解决方案。使用PAA可以保证一致的工程设计，而不会在自动化计划和我们的SIMATIC PCS 7控制系统之间造成系统中断。其面向对象的方法使PAA可以在中央数据平台上工作。PAA根据电子工作流程提供完全集成的计划，从投标准备和自动生成的控制技术数据（从电气计划到过程自动化的原始文档）。这种模块化工程方法可提高整体项目效率，并将风险降至最低。 PAA支持Profibus设备的GSD数据的标准化交换，以及支持Profinet的设备的简单快速配置。支持当前的NE 150（VDI 3697）标准，以便在CAE系统和DCS工程工具之间进行工程数据的开放交换。

 

       集成自动化计划和控制技术，对于计划者和自动化工程师，PAA还使用COMOS和我们的SIMATIC PCS 7控制系统在工厂工程之间建立了数字桥梁。包括测量点数据在内的整个工厂结构都可以在系统之间轻松生成和同步。PAA还确保在过程和自动化计划者之间频繁交换的文档（例如信号或测量点列表）更灵活，无错误地导入和导出。PAA支持Profibus设备的GSD数据的标准化交换，以及支持Profinet的设备的简单快速配置。支持当前的NE 150（VDI 3697）标准，以便在CAE系统和DCS工程工具之间进行工程数据的开放交换。

        从经过良好证明到面向未来： PROFINET。SIMATIC PCS 7 V9 全面支持 PROFINET。PROFINET 提供了实现工厂范围内功能强大的实时通信的前提条件，在大数据时代，这种通信必不可少。而且，这种通信对于过程相关数据的端到端诊断、监视与评估也十分重要。通过 PROFINET，还可以产生灵活和易于扩展的网络结构。还有其它四个优点：布线成本很低，可在装置的整个寿命周期内实现成本节约，并且可自由扩展冗余结构，因此可单独设定装置可用性。

 

        从局部到全局：SIMATIC 紧凑型现场单元 (CFU)，现场设备的集成不再耗费时间：新型 SIMATIC CFU（紧凑型现场单元）可自动对现场设备进行初始化。过去通常用 30 分钟才能完成的工作，现在只需不到 1 分钟，即插即用。SIMATIC CFU 将数字现场总线与传统 I/O 组合在了一起，适合直接在直至防爆 Zone 2 的现场使用。从而大大减小了整个 I/O 系统所占据的空间。该设备还可降低运行期间出错的风险，使装置扩展或升级改造更容易，降低了硬件出厂验收测试成本。

 

 

        完全基于 Web 的过程控制系统：SIMATIC PCS neo，先进的控制技术是过程工业获得竞争优势的关键因素之一，以应对现在和未来的巨大挑战。SIMATIC PCS neo 经过全面重新打造，是西门子具有独创性的过程控制系统。THINK neo从大型全能型设备到紧凑型专业 I/O：SIMATIC ET 200SP HA，在任何设施中，空间都极为宝贵，都会产生相应成本。西门子通过 SIMATIC ET 200SP HA 轻松解决了这一问题。该模块化 I/O 系统具有一种高度模块化的结构，能够根据实际需要来精确扩展控制柜。根据需要，该系统可直接在现场安装。由于采用插入式端子和固定接线，无需工具即可连接，降低了工程设计、组装和接线成本。SIMATIC ET 200SP HA 可减小整个系统的体积，从而在空间、空调和电源要求等方面显著节省成本。

       今天和未来的过程控制，过程工业领域目前正处于一个极为复杂的环境当中，对控制技术的要求也相应十分苛刻。SIMATIC PCS neo 是对这一挑战的智能化应对，因为它是一种完全基于 Web 的过程控制系统，可实现面向对象的数据管理。

       Play Video基于 Web，可实现出色的可用性和效率，您是否正在寻找一种更高效地控制全球工程项目以及工厂运行的方法？无论位置在哪里，也无论正在使用哪种设备？
       SIMATIC PCS neo 为此创造了理想条件。通过面向对象的中央数据管理，这种基于 Web 的创新技术可确保所有参与者始终都能直接获得一致而可靠的信息，尽快做出正确决策。该系统具有卓越的可用性以及精益、安全、可靠的管理性能。

        基于成熟硬件的面向未来的过程控制技术，通过 SIMATIC PCS neo 西门子提供了一个开创性系统软件。对于过程工业领域内的公司，它开辟了数字化时代的全新可能性，例如，在工程设计和运营方面开展基于 Web 的全球协作。这个新系统采用新近革新的硬件产品线以及功能全面的高性能 SIMATIC PCS 7 V9.0 过程控制系统的应用程序架构。借助新系统的优势，西门子为其客户实现了投资与专门技术保护的最佳平衡。

        在对 Eckard Eberle（过程自动化 CEO）和产品经理 Marco Nehmiz 进行的采访中，您可了解到这方面更多信息。

        过程自动化的未来，数字化新生态：铺平通向工业 4.0 的道路

        在数字化迅速发展的时代，那些固守现状的人正在失去提高自身竞争力的巨大潜力。借助于 SIMATIC PCS neo，公司将朝着数字化转型的目标迈出一大步，这对于未来的成功至关重要。Play Video简单、直观的操作 – 提高日常工作的效率。SIMATIC PCS neo 积极支持运行人员在其日常工作中做出适当决策，并能够在工程组态和运行中快速分析过程信息并对自动化系统进行诊断。适合完成所有任务,并保持端到端工作台的一致和图形用户界面 (GUI)的直观，确保在固定设备和便携式设备上均有出色的可用性。

        无缝扩展 – 从简单应用到全球规模的大型系统，SIMATIC PCS neo 拥有良好的无缝扩展性能，无论是小型单体装置、还是超大型过程装置的控制，即使在连续运行期间，页能快速安全地完成升级改造和扩充。

        数据访问 - 随时随地、安全便捷，SIMATIC PCS neo 能够通过安全 Internet 连接,帮助专家随时随地的了解工程项目、掌控运行过程，无需任何安装。项目组成员能够在被赋予授权框架内，实时便捷的使用统一数据库开展工作。

        基于 Web 的全球项目协作 – 完美互联，同步开展，SIMATIC PCS neo，助力项目团队实现全球高效的跨领域管理，甚至外部供应商也能便捷的纳入系统。实现这种管理的基础是始终保持一致的数据管理，基于对象对来自广泛来源的不同格式的信息进行综合，而不管来源是哪里。

        过程工艺控制平台，过程工业领域将来面临的问题，这里将展现过程自动化领域中有趣的新闻。作为您在过程工业领域数字化征程中忠实的合作伙伴，西门子将以崭新的视角呈现如何满足未来不断增长的对信息安全、可用性和灵活性等需求，以及如何能够利用数字化转型提高生产效率和市场竞争力。

 

        SPPA-T3000 控制系统，成功始于控制室，最高运营绩效需要通过可靠和可预测的工厂运行来实现。能源领域的状况正变得日益艰难和不可预测，且新的挑战与机会需要速度和灵活性，尽管这样，SPPA-T3000 也能够帮助发电厂运营者获得成功。SPPA-T3000 是由发电厂专家为发电厂专家开发的。西门子从已在全球范围安装部署的机组的设计当中获得了大量经验，并将所有相关知识融合到 SPPA-T3000 控制系统中。确保长久可靠运行，成熟技术的稳定性与持续创新相结合：目前的版本 8.2 是西门子发电厂 DCS 系统不断发展的结果。您将获益于西门子提供的长期支持，包括集中补丁部署、在线更新、新硬件以及所有种类的网络安全设备等新特性。在未来几年里，它将为您的工厂运行提供安全保障。

        SPPA-T3000：优化的人机界面，提高发电厂运行性能，发电厂运行的可靠性和可预测性在很大程度上取决于控制室操作人员是否能够适时采取正确行动。SPPA-T3000 是专门为满足操作人员的任务要求量身定制的。其具有人机工程学设计，操作直观而安全，能够根据公司的具体需求进行调整，从而在日常运行中以及危急情况下为操作员提供支持。这就改善了操作员效能与效率，从而有利于整个电厂的正常运行。

       SPPA-T3000 如何为操作员提供支持，发生报警时的有效支持，SPPA-T3000 可在危急情况下为操作员提供支持和适当提示。创新的报警处理简化了发生故障时的操作，保持消息流处于控制之下。伴随报警和警告的是所有必要的支持信息，立即触发根本原因分析并提供有针对性的指南以迅速解决问题。特殊报警类别（特别是用于避免装置停运或强迫停机的报警类别）包括清晰的行动指示，非常适合为保持工厂正常运行而需要采取快速、精确行动的场合。

       日常运行中的高效工作流程，SPPA-T3000 可确保平稳的日常运行。分析、诊断、班次交接、日志和报告归档都将快速方便地得到处理。从 HMI 可以选择各种应用 — 方便的班次交接和智能帮助功能，直至报警管理和分析工(AMA) 工具以及精确的实时数据，使维护规划更加方便。简言之，整个系统的设计旨在连续优化控制室中的工作流程。

       系统设计，针对发电厂过程而优化的硬件和软件架构，SPPA-T3000 经过量身定制，可满足现在和将来发电和产热过程的要求。该系统是利用西门子深厚的电厂专门技术和经过时间检验的标准开发的，在硬件方面经过特别调整，采用了特殊控制算法和控制理念、独一无二的闭环和开环控制以及内容丰富的功能库。用户获益、始终一致的视图、独立于硬件的软件架构、没有子系统边界。

 

       集成到管理 IT 环境中，可行的决策以真实的数据为基础。不管是运行数据还是性能数据，是定义的绩效性能指标 (KPI) 还是部件状态信息，SPPA-T3000 都可提供您所需要的过程信息。

       开放式通信，SPPA-T3000 提供了各种通信方式。该系统支持常见工业标准以及 IEC 和 OPC 标准。基于专用协议的传统控制系统可连接到自动化层或 HMI。用户还可直接在 HMI 中访问具体 HTML 或 RDP 应用程序。

       访问和数据分布，基于角色定义，将执行一个综合授权方案，此方案中的每个用户都将在精确的时间精确获得所需的信息和数据。这可确保在工厂运行期间进行全面控制和快速、合理的决策。SPPA-T3000 的一个额外优势是，电厂运行可在现场以及从一个中央控制室来控制。

        过程接口，在与现场的通信方面，SPPA-T3000 满足每种期望。不管是 HART 接口还是 PROFIBUS 或 PROFINET 接口，不管是传统设备还是智能现场设备，也不管是 OPC UA 还是 IEC，过程接口都可扩展到任何工厂配置。

       当前版本SPPA-T3000 R8.2：稳定性至关重要，长运行寿命是一个适应性问题。在未来，它将为您的电厂运行提供安全保障。只要保持灵活和弹性，您就始终能够成功应对新挑战并把握市场机会。通过一种始终保持最新技术状态的系统，进行安全可靠的投资。

       生命周期方案，西门子面向发电厂的整个生命周期开发持久耐用的系统并提供支持。参与创新开发从一开始就是西门子系统开发活动不可分割的一部分。借助于 SPPA-T3000，您可以并行运行不同代次的控制系统。这样，您就可以根据要求来灵活定制生命周期方案。创新和技术进步无需系统改动即可进行集成，面向将来的系统保证了长期稳定性。

       模块化、紧凑型 SIMATIC ET 200SP HA I/O 系统支持电厂自动化所需的全部 I/O 功能。该系统经由 PROFINET 连接到 AS-S7 自动化服务器或连接到 AS3000，在版本8.2中，AS3000 基于新的硬件。CS3000 通信服务器硬件也已进行更新。您可以依赖于要求苛刻的自动化任务和闭环控制所必需的高性能处理单元以及能够耐受恶劣环境条件的设计，从而保证长期安全运营。

 

   能源领域中的应用，适用于发电和产热的 DCS，西门子设计和建造发电厂已有数十年的历史，对发电厂的过程了如指掌。继将全球范围内的 3000 多台机组实现自动化之后，西门子将全部电厂和自动化经验转移到 SPPA-T3000 中 — 从硬件和具体控制算法到功能库和电厂相关方案。您可以信赖西门子面向将来的成熟控制技术，这种技术将从西门子电厂专家转移给客户的电厂专家。

  网络安全，无懈可击的安全与灵活性，目标是要保持电厂在其整个生命周期内正常运行。为此，您需要采用正确的而控制技术。这种技术必须稳健而又有弹性，同时能灵活满足将来的要求。通过 SPPA-T3000，您将获益于内在的安全性。深度防御方案对系统进行加固以抵御外部攻击。西门子将提供您可以信赖的长期支持，可保持系统处于最新状态，在安全层次上满足您的要求。